Theconsellos para un mantemento axeitado dos rodamentos

Que teñen en común os reloxos, os monopatíns e a maquinaria industrial? Todos eles dependen de rodamentos para manter os seus movementos de rotación suaves. Non obstante, para lograr a fiabilidade, deben manterse e manipularse correctamente. Isto garantirá unha longa vida útil dos rodamentos, evitando moitos problemas comúns que poden provocar fallos nos rodamentos e tempos de inactividade custosos.

1. Manexar e almacenar correctamente

Para evitar que entren contaminantes no rodamento, como humidade, po ou sucidade, estes deben manipularse e almacenarse correctamente. En primeiro lugar, os rodamentos deben almacenarse horizontalmente na súa embalaxe orixinal nun ambiente limpo, seco e a temperatura ambiente. Cando os rodamentos se manipulan innecesariamente, por exemplo, se se lles retiran as envolturas prematuramente, isto pode expoñelos á corrosión ou a contaminantes. Os rodamentos son compoñentes delicados e deben tratarse con coidado. Polo tanto, os compoñentes que caeron non se deben usar, xa que isto podería provocar unha falla prematura.

2. Usar ferramentas especializadas

Ademais, débese usar o equipo axeitado ao manipular os rolamentos. As ferramentas que non estean especializadas para o seu uso durante o proceso de montaxe e desmontaxe dos rolamentos poden causar danos, amoladuras e desgaste innecesarios. Os extractores de rolamentos ou os quentadores de indución, por exemplo, están deseñados especificamente para rolamentos.

3. Comprobe a carcasa do rolamento e o eixo

Inspeccione o estado físico da carcasa e do eixo antes de montar o rolamento. Use un pano suave para limpar as superficies antes de familiarizarse co método de montaxe correcto.

4. Montar correctamente

Debería empregar o método correcto ao montar os seus rodamentos, e isto varía dependendo do tipo de rodamento e do tipo de axuste. Os aneis de rodamentos de bólas radiais pódense montar cunha variedade de axustes, desde axustes deslizantes ata axustes a presión axustados, dependendo do tipo de carga, a velocidade e os niveis de vibración. Aplicar presión ao anel incorrecto ao axustalo pode danar os elementos rodantes. Do mesmo xeito, tamén se deben evitar os axustes excesivamente soltos ou excesivamente axustados, un mal acabado nos asentos dos rodamentos ou eixes ou carcasas ondulados.

5. Acerta coa lubricación

Unha das principais causas de fallo nos rolamentos é a falla de lubricación. Isto inclúe o uso do lubricante incorrecto, así como o uso de demasiada ou moi pouca lubricación. O lubricante correcto escóllese tendo en conta as condicións ambientais, a temperatura, a velocidade e a carga. Un especialista en rolamentos poderá aconsellar sobre unha combinación de lubricación axeitada e poderá controlar a lubricación dos rolamentos con precisión duns poucos miligramos. Polo tanto, se precisa un recheo de graxa baixo, normal ou alto, terá a seguridade de que a súa lubricación non causará problemas máis adiante.

6. Evitar temperaturas fóra do rango do rolamento

Se un rolamento de aceiro se quenta por riba do límite para o que está deseñado, isto pode deformar ou abrandar permanentemente o material do rolamento, o que resulta nunha capacidade de carga reducida e leva a unha falla do equipo. Escoller un rolamento axeitado para o seu rango de temperatura de funcionamento é o primeiro paso. Durante o mantemento regular, teña coidado coa decoloración dos aneis, elementos rodantes e gaiolas, xa que isto podería indicar sobrequecemento. Isto pode ser o resultado de temperaturas de funcionamento excesivas e unha lubricación inadecuada e require a súa atención rápida.

7. Sempre que sexa posible, evitar a corrosión

A corrosión é o inimigo natural dos rodamientos. Co tempo, se os rodamientos están expostos á humidade, producirase corrosión. Isto pode provocar a entrada de ferruxe na pista de rodadura e, en última instancia, a avarías prematuras do rodamiento e do equipo. Usar luvas garantirá que a suor ou outros líquidos non entren no rodamiento. Ao deseñar especificamente para ambientes corrosivos, a selección do rodamiento axeitado é fundamental. Por exemplo, optar por un rodamiento de aceiro inoxidable 316 con selos adoita ser unha boa opción en ambientes mariños ou químicos.

8. Escolle o teu substituto con coidado

Se un rodamento chega ao final da súa vida útil, substitúao por un que sexa idéntico ou de calidade superior ao orixinal. Unha alternativa de baixa calidade terá máis probabilidades de fallar e podería provocar avarías máis custosas no equipo a longo prazo.

9. Monitorización

É raro que un rodamento falle sen ningún sinal de aviso. Un ruído excesivo ou un aumento da vibración ou da temperatura poderían ser o síntoma dun problema máis profundo. Se un rodamento presenta algunha anomalía de funcionamento, debe ser monitorizado máis de cerca.

10. Chama aos expertos

Finalmente, en caso de dúbida, busque a axuda dun experto. Un especialista en rodamentos poderá aconsellarlle sobre o mellor método de mantemento para a súa aplicación específica e poderá axudarlle a diagnosticar calquera problema cos rodamentos. Pode ser tan sinxelo como enviar os seus rodamentos problemáticos a expertos, que os inspeccionarán e volverán a lubricar se é necesario. Para obter máis información, póñase en contacto con CWL BEARING!