noticias

Varios factores a ter en conta ao elixir rolamentos

 

"Varios tipos derodamentosteñen diferentes características debido aos seus diversos deseños. Debido á variabilidade e complexidade derolamentoEn canto ás localizacións e aplicacións de instalación, non existe un patrón fixo para a selección do tipo de rodamentos. Ao seleccionar os tipos de rodamentos para adaptalos á localización de instalación específica e ás condicións de aplicación dunha máquina anfitrioa en particular, recoméndase considerar exhaustivamente os seguintes factores principais.

 

Espazo admisible: No deseño mecánico, as dimensións do eixe xeralmente determínanse primeiro e, a continuación, asrolamentoselecciónase en función desas dimensións. Normalmente, os rodamentos de bólas úsanse para eixes pequenos; para eixes grandes úsanse rodamentos de rolos cilíndricos, rodamentos de rolos autoalineables e rodamentos de rolos cónicos (ás veces tamén se poden usar rodamentos de bólas). Se o espazo radial da localización de instalación do rodamento é limitado, débense usar rodamentos cunha altura de sección radial menor. Algúns exemplos son os rodamentos de agullas, certas series de rodamentos de bólas de ranura profunda, rodamentos de bólas de contacto angular, rodamentos de rolos cilíndricos ou de rolos autoalineables e rodamentos de parede fina. Se o espazo axial da localización de instalación do rodamento é limitado, pódense usar rodamentos cunha dimensión de anchura menor.

 

**Carga do soporte:** O tamaño da carga adoita ser o factor determinante á hora de seleccionarrolamentotamaño. Os rodamentos de rolos teñen unha maior capacidade de carga que os rodamentos de bólas coas mesmas dimensións externas. Xeralmente, os rodamentos de bólas son axeitados para cargas lixeiras ou medias, mentres que os rodamentos de rolos son axeitados para cargas pesadas.

 

Tipo de carga: Para cargas radiais puras,rodamentos de bolas de ranura profunda or rodamentos de rolos cilíndricospódese usar. Para cargas axiais puras, pódense usar rolamentos axiais de bólas ou rolamentos axiais de rolos cilíndricos. Cando hai cargas radiais e axiais (cargas combinadas),rodamentos de bólas de contacto angular or rodamentos de rolos cónicosxeralmente escóllense. Se a carga radial é grande e a carga axial é pequena, pódense usar rodamentos de bólas de ranura profunda e rodamentos de rolos cilíndricos con bridas tanto nos aneis interiores como nos exteriores. Se tamén hai unha gran deformación do eixe ou da carcasa ou unha mala aliñación da instalación, pódense usar rodamentos de bólas autoalineables ou rodamentos de rolos autoalineables. Se a carga axial é grande e a carga radial é pequena, pódense usar rodamentos de bólas de contacto angular axial. Para rodamentos de bólas de catro puntos de contacto, se tamén se require un rendemento autoalineable, pódense usar rodamentos de rolos autoalineables axiales.

 

Velocidade: A velocidade de funcionamento dun rodamento depende principalmente da súa temperatura de funcionamento admisible. Os rodamentos con baixa resistencia á fricción e menos xeración de calor interna son axeitados para aplicacións de alta velocidade. Cando se someten só a cargas radiais,rodamentos de bolas de ranura profundaerodamentos de rolos cilíndricospode alcanzar velocidades máis altas. Para cargas combinadas, unharodamentos de bólas de contacto angularson preferibles. Os rodamentos de bólas de contacto angular de alta precisión con deseños especiais poden alcanzar velocidades extremadamente altas. As velocidades de todos os rodamentos axiais son inferiores ás dos rodamentos radiais.

 

Precisión de rotación: Para a maioría da maquinaria, os rodamentos cunha tolerancia de grao 0 son suficientes para cumprir os requisitos da máquina anfitrioa. Non obstante, cando existen requisitos estritos para a precisión de rotación do eixe, como en fusos de máquinas-ferramenta, maquinaria de precisión e instrumentos, os graos de tolerancia máis altos de rodamentos de bólas de ranura profunda, rodamentos de bólas de contacto angular, rodamentos de rolos cónicos,rodamentos de rolos cilíndricos,e débense seleccionar rolamentos de bólas de contacto angular axiais.

 

Rixidez: A rixidez dun rodamento está determinada pola cantidade de deformación elástica que se produce cando soporta unha carga. Xeralmente, esta deformación é moi pequena e pódese ignorar. Non obstante, nalgunhas máquinas, como os sistemas de fusos de máquinas-ferramenta, a rixidez estática e dinámica do rodamento ten un impacto significativo nas características do sistema. En xeral, os rodamentos de rolos teñen unha maior rixidez que os rodamentos de bólas. A rixidez de varios rodamentos pode mellorarse en distintos graos apertándoos previamente axeitadamente.

 

Ruído e vibracións: Os propios rodamentos xeralmente teñen pouco ruído e vibracións. Non obstante, para maquinaria con requisitos específicos de ruído e funcionamento suave, como motores pequenos e medianos, equipos de oficina, electrodomésticos e instrumentos, adoitan seleccionarse rodamentos de baixo ruído.

 

Movemento axial: A configuración de rodamentos máis común implica a instalación dun rodamento fixo (posicionado axialmente) nun extremo do eixe e un rodamento flotante de movemento libre (móbil axialmente) no outro extremo para evitar o bloqueo debido á expansión e contracción térmicas. Os rodamentos flotantes que se usan habitualmente son rodamentos de rolos cilíndricos sen bridas no anel interior ou exterior. Neste caso, pódese usar un axuste de interferencia entre o anel interior e o eixe, ou entre o anel exterior e o orificio da carcasa. Ás veces, non separablesrodamentos de bolas de ranura profundaou os rodamentos de rolos autoalineables pódense usar como rodamentos flotantes, pero durante a instalación débese seleccionar un axuste de folga entre o anel interior e o eixe, ou entre o anel exterior e o orificio da carcasa, para garantir unha liberdade de movemento axial suficiente para o anel interior ou exterior.

 

Par de fricción

Os rodamentos de bólas teñen unha menor resistencia á fricción que os rodamentos de rolos. Baixo cargas radiais puras, os rodamentos de contacto radial teñen unha menor resistencia á fricción; baixo cargas axiais puras, os rodamentos de contacto axial teñen unha menor resistencia á fricción; baixo cargas combinadas,rodamentos de contacto angularcon ángulos de contacto próximos ao ángulo de carga teñen a menor resistencia por fricción. En instrumentos e maquinaria que requiren un baixo par de fricción, os rolamentos de bólas ourodamentos de rolos cilíndricosson máis axeitados. Ademais, os rolamentos de torsión de baixa fricción deben evitar os selos de contacto e recoméndase a lubricación por goteo, a lubricación por aceite e aire ou outros métodos de lubricación que reduza a fricción.

 

Instalación e eliminación

Rodamentoscon orificios cilíndricos úsanse en maquinaria con instalación e desmontaxes frecuentes. Separablesrodamentos de bólas de contacto angular, rodamentos de rolos cónicos, separablerodamentos de rolos cilíndricos, deberían preferirse os rodamentos de agullas e os rodamentos axiais. Os rodamentos con orificios cónicos pódense montar en cojinetes ou, coa axuda de manguitos de adaptación ou manguitos de extracción, en cojinetes cilíndricos, o que facilita moito a instalación e a extracción.