Rodamentos miniatura: placas de corpo pequenas para usos a grande escala
Microrodamentosrefírese á serie métrica, cun diámetro exterior inferior a 9 mm; serie imperial, todo tipo de rodamentos cun diámetro exterior inferior a 9,525 mm. Os principais materiais son aceiro para rodamentos, aceiro inoxidable, plástico, cerámica, etc., dos cales o diámetro interior Z pode ser de 0,6 mm e o diámetro interior xeral é de 1 mm.
Microrodamentos de bólasestán feitos de aceiro ao carbono, aceiro para rolamentos, aceiro inoxidable, plástico, cerámica e outros materiais, cunha ampla gama de usos, axeitados para rotación de alta velocidade, baixo par de fricción, baixa vibración, baixos requisitos de ruído (os materiais de aceiro ao carbono raramente son usados polos clientes, para clientes de gama baixa).
1. Características do produto
Microrodamentosson axeitados para todo tipo de equipos industriais, motores rotativos pequenos, etc.; Nos últimos anos, houbo un aumento da demanda de dispositivos miniaturizados, lixeiros e de paredes finas.
Nos rodamientos miniatura de diámetro ultrapequeno, hai 18 tipos de micro rodamientos cun diámetro interior de φ2 mm ou menos e 6 tipos da serie R imperial.
2. Usos principais
Equipamento de oficina Micromotores, accionamentos brandos Rotores de presión, fresas dentais Motores de disco duro, motores paso a paso Gravadores de vídeo Tambores magnéticos, modelos de xoguete Ventiladores de ordenador, codificadores e outros campos.
3. Escolle 11 elementos de microrodamentos
Ao elixir microrodamentos, hai que ter en conta moitos factores para evitar o tipo de selección e outros erros, e agora resumimos os 11 elementos principais da elección de microrodamentos para a súa referencia.
1. Carga radial de rolamentos miniatura
Os rodamentos que soportan principalmente cargas radiais son os rodamentos centrípetos. Cun ángulo de contacto nominal de A0 ≤ 45°, os rodamentos de rolos do mesmo tamaño poden soportar cargas radiais maiores que os rodamentos de bólas.
Os rodamentos de rolos cilíndricos de tipo N e NU só poden soportar cargas radiais, mentres que outros tipos de rodamentos centrípetos poden soportar cargas tanto radiais como axiais.
2. Carga axial de rolamentos miniatura
O rodamento que soporta principalmente cargas axiais é xeralmente un rodamento axial, e o seu ángulo de contacto nominal A0>45°. Os rodamentos axiales e os rodamentos axiales de bólas de contacto angular poden soportar forzas axiais nunha ou ambas as direccións ao mesmo tempo, dependendo da estrutura. Cando a forza do rodamento é particularmente alta, prefírense os rodamentos axiales de rolos cilíndricos e os rodamentos axiales de rolos esféricos.
Os rodamentos axiais de rolos esféricos e os rodamentos axiais de bólas de contacto angular unidireccionais poden soportar cargas axiais e radiais, mentres que outros rodamentos axiais só poden soportar cargas axiais.
3. A compensación de lonxitude do propio microrodamento importado
O soporte dun eixe e dun rodamento adoita adoptarse unha combinación de rodamento fixo e rodamento móbil. Os rodamentos móbiles compensan os erros de lonxitude do eixe e a expansión térmica.
Os rodamentos de rolos cilíndricos NU e N son rodamentos móbiles ideais que compensan a lonxitude por si sós. Os aneis interior e exterior do rodamento pódense axustar firmemente.
4. Compensación da lonxitude para o axuste deslizante do rolamento miniatura
Os rolamentos miniatura non separables, como os rolamentos de bólas de ranura profunda e os rolamentos de rolos esféricos, tamén se poden usar como rolamentos móbiles. Unha das dúas ferrulas deste tipo de rolamento está acoplada e non ten superficie de fixación axial. Deste xeito, unha das ferrulas do rolamento pode moverse sobre a súa superficie de rolamento.
5. Separablerodamentos en miniatura(precisión)
Este é un rolamento que se pode instalar por separado con ferrulas, e as súas vantaxes son destacadas cando ambas ferrulas están axustadas firmemente.
Os rodamentos separables inclúen rodamentos de bólas de catro puntos de contacto, rodamentos de bólas de contacto angular de dobre fila con dobres semianeis interiores, rodamentos de rolos cilíndricos, rodamentos de rolos cónicos, rodamentos axiais de bólas, rodamentos axiais de rolos cilíndricos e rodamentos axiais de rolos esféricos.
Os rodamentos non separables inclúen: rodamentos de bólas de ranura profunda, rodamentos de bólas de contacto angular dunha soa fila, rodamentos de bólas esféricos e rodamentos de rolos esféricos.
6. Microrodamentoprecisión
Na maioría dos casos, abonda con aplicar rodamentos de tamaño xeral e precisión de rotación.
Cando os requisitos son máis altos, os rodamentos requiren clasificacións de precisión máis altas.
7. Microrodamentosnon compensan a neutralidade
A desalineación prodúcese ao mecanizar a superficie de contacto do cojinete ou a superficie de contacto da carcasa, especialmente cando a superficie de contacto non se completa nunha soa montaxe. A desalineación tamén pode producirse ao usar carcasas (por exemplo, carcasas de brida ou carcasas verticais). Cando o eixe se dobra e deforma debido á carga de traballo, o que provoca a inclinación dos aneis interior e exterior do rodamento, tamén se producirá unha desalineación.
Os rodamentos esféricos poden compensar a desalineación e a inclinación, como os rodamentos esféricos de bólas, os rodamentos centrípetos e os rodamentos de rolos esféricos axiais. Estes rodamentos teñen unha pista de rodadura do anel exterior esférica cóncava na que poden xirar o elemento rodante e o anel interior. A capacidade destes rodamentos para compensar o ángulo de deflexión central do eixe depende do seu propio tipo, tamaño e perfil de carga.
Tanto os rodamentos esféricos como os rodamentos axiais de bólas con rodas de rodadura teñen unha superficie de rodadura esférica: o ángulo de deflexión compensado pódese axustar cando se instalan nunha roda de rodadura esférica cóncava.
8. Velocidade do microrolamento
A fricción dos rodamentos dunha soa fila é particularmente baixa, polo que é posible alcanzar velocidades Z elevadas. Estes rodamentos están dispoñibles en rodamentos de bólas de ranura profunda que só poden soportar cargas radiais e rodamentos de bólas de contacto angular que poden soportar cargas combinadas.
Para mellorar a precisión dimensional, a precisión de rotación e a parte de acoplamento do rodamento, o uso de métodos de lubricación e refrixeración e o uso de tipos especiais de gaiolas poden aumentar a velocidade de rotación admisible do rodamento.
Funcionamento con baixo ruído
Xeralmente requírese un baixo ruído de funcionamento en motores pequenos, equipos de oficina e electrodomésticos.
9. Microrodamentoburato cónico
Os rodamentos con orificios cónicos pódense montar directamente en cojinetes cónicos (por exemplo, rodamentos de rolos cilíndricos dunha ou dúas filas en construcións de alta precisión). Ao instalar estes rodamentos, pódese axustar unha folgura radial determinada.
A maioría dos rodamentos de bólas esféricas, rodamentos de rolos de tambor e rodamentos de rolos esféricos con orificio cónico pódense montar nun cojinete cilíndrico cunha manga axustada. Estes rodamentos son especialmente fáciles de instalar e desmontar.
10. Rixidez de rolamento en miniatura
A rixidez dos rodamentos importados adoita referirse á forza necesaria para producir unha determinada deformación elástica do rodamento. Os rodamentos do eixo da máquina e do eixe do piñón requiren un alto grao de rixidez. Debido ás diferentes condicións de contacto entre o elemento rodante e a pista de rodadura, a rixidez dos rodamentos de rolos é maior que a dos rodamentos de bólas.
11. Microfricción de rolamentos
Ademais de quentarse e disiparse, a fricción interna tamén xoga un papel importante á hora de determinar a temperatura de funcionamento do rodamento. Os rodamentos de baixa fricción son: rodamentos de bólas de ranura profunda con cargas radiais, rodamentos de bólas de contacto angular dunha soa fila en miniatura e rodamentos de rolos cilíndricos con gaiolas. Os rodamentos selados por contacto, os rodamentos de rolos cilíndricos totalmente cargados e os rodamentos de rolos axiais xeran unha fricción elevada.
Data de publicación: 27 de abril de 2026




