noticias

Principais tipos e características dos compoñentes funcionais rodantes nas guías lineais

Comparación do rendemento básico de tres de uso comúnGuías de movemento linealA velocidade de funcionamento das guías lineais de rodadura alcanzou os 300 m/min. En Europa e América, máis de dous terzos das máquinas-ferramenta CNC de alta velocidade empregan guías lineais de rodadura, que se empregan cada vez máis en diversos equipos mecánicos modernos. Todos os compoñentes funcionais de rodadura empregan bólas ou rolos como elementos rodantes. Entre os compoñentes funcionais de rodadura que se empregan habitualmente inclúense os seguintes:

 

1. Par de guías lineais rodantes

 

Características: Os elementos rodantes entran en contacto coa ranura do arco circular, o que resulta nunha maior capacidade de soporte de carga, unha mellor rixidez e un baixo coeficiente de fricción (xeralmente 0,002~0,005, só o 5%~2% do dos pares de guías deslizantes), aforrando enerxía e sendo capaz de soportar cargas en catro direccións (arriba, abaixo, esquerda e dereita). A diferenza entre a fricción dinámica e a estática é moi pequena.

 

Baixo desgaste, longa vida útil e sinxela instalación, mantemento e lubricación. Permite velocidades de movemento máis de dez veces superiores ás das guías deslizantes, o que proporciona un movemento flexible e sen impactos. Durante a microalimentación a baixa velocidade, pode controlar eficazmente a posición e as dimensións sen deslizamento e pode lograr unha alimentación de precisión ultramicrónica. 2. Par de mangas de guía lineal rodante

Características: Baixo coeficiente de fricción, só 0,001~0,004, aforro de enerxía. Micromovementos flexibles e precisos, sen desprazamento a baixas velocidades.

 

Alta precisión, longo percorrido e alta velocidade de movemento. Capacidade de autorregulación, o que reduce a precisión do mecanizado dos compoñentes relacionados. Fácil mantemento e lubricación.

 

O carril guía e o manguito guía son cilíndricos, o que resulta nun baixo custo. Non obstante, os elementos rodantes teñen contacto puntual co eixe, o que leva a unha menor capacidade de carga. Adecuado para aplicacións que requiren alta precisión e cargas lixeiras.

 

3. Par de estrías rodantes

Características: Resistencia á fricción extremadamente baixa, cun coeficiente de fricción entre 0,002 e 0,003, o que permite a rotación a alta velocidade ou o movemento alternativo lineal (velocidades de ata 100 m/min e superiores). A resistencia á fricción é case independente da velocidade; non se produce desprazamento durante o movemento alternativo de micromovemento a baixa velocidade.

 

A precarga pódese aplicar cambiando o diámetro das bólas rodantes para eliminar o xogo durante a rotación cara adiante e cara atrás, reducindo así o impacto e mellorando a rixidez e a precisión do movemento. Preséntase cunha alta capacidade de carga, unha longa vida útil e unha boa retención da precisión.

 

4. Bloques guía rodantes

Características: Os elementos rodantes son rolos cilíndricos, cunha capacidade de carga aproximadamente 10 veces maior que a dos rolamentos de bólas. O coeficiente de fricción é baixo, entre 0,005 e 0,01, e a diferenza entre os coeficientes de fricción dinámicos e estáticos é pequena. Para mecanismos con arranques, paradas e inversións frecuentes a altas frecuencias, pode reducir o peso total da máquina e o consumo de enerxía, e elimina o deslizamento. Consegue un movemento suave en condicións de carga pesada ou variable.

 

Alta sensibilidade, control preciso durante o axuste fino a baixa velocidade, sen fluencia, bo rendemento de guiado durante o laminado, mellorando o seguimento mecánico e a precisión do posicionamento. O sistema de lubricación é sinxelo e a instalación, desmontaxe e axuste son cómodos. Non está limitado pola lonxitude da bancada da máquina, pódense seleccionar varios bloques de guía segundo a capacidade de carga. Amplamente utilizado en mecanismos de movemento lineal plano de máquinas-ferramenta NC e CNC.