Unha explicación detallada dos tipos de rolamentos clasificados por características de uso
Unha explicación detallada derolamentotipos clasificados por características de uso
Segundo os diferentes entornos de traballo e as necesidades de uso, os rolamentos pódense subdividir nas seguintes categorías:rodamentos de alta temperatura, rodamentos de baixa temperatura, rodamentos resistentes á corrosión, rodamentos resistentes ao xofre, rodamentos antimagnéticos, rodamentos de baleiro, rodamentos autolubricantes, rodamentos cerámicos e rodamentos de alta velocidade.
1.Rodamentos de alta temperatura
É axeitado para aplicacións con temperaturas de funcionamento superiores a 120 °C e úsase amplamente en motores de reacción, reactores atómicos, tubos de raios X, equipos de fabricación de semicondutores e equipos de fusión, revestimento e galvanoplastia.
2. Rodamentos de baixa temperatura
Deseñado para temperaturas extremadamente baixas por debaixo de -60 °C, como bombas de GNL, bombas de nitróxeno/hidróxeno líquido, bombas de butano, dispositivos de propulsión líquida en naves espaciais e mísiles. As estruturas comúns son os rodamentos de bólas de ranura profunda dunha soa fila e os rodamentos de rolos cilíndricos.
3. Rodamentos resistentes á corrosión
Úsase en medios húmidos ou corrosivos, como auga de mar, vapor e ambientes ácido-alcalinos. Está feito principalmente de materiais de aceiro inoxidable (como 9Cr18 e 9Cr18Mo) e a gaiola adoita estar feita de 0Cr19Ni9 ou bronce de berilio; o aceiro inoxidable de alta temperatura, como o Cr14Mo4, úsase en ambientes de alta temperatura; para rolamentos grandes, os aceiros inoxidables martensíticos (como 1Cr13 e 2Cr13) están feitos principalmente de tratamento de nitruración superficial.
4. Rodamentos resistentes ao xofre
Para o sulfuro de hidróxeno (H₂S) en ambientes con gas agresivos. O aceiro para rolamentos ordinario falla facilmente debido á fragilización por hidróxeno ou á corrosión electroquímica, polo que é necesario usar rolamentos de material especial feitos de aliaxes de níquel-cromo como 00Cr40Ni55A13, pero a súa dureza (51~55HRC) é lixeiramente menor, a capacidade de carga é relativamente limitada e débese prestar especial atención á integridade da superficie ao usalo.
5. Rodamentos antimagnéticos
Fabricado con materiais non magnéticos, ten unha permeabilidade moi baixa e é axeitado para o seu uso en ambientes con campos magnéticos fortes. O bronce de berilio (QBe2) é un material de uso común con excelente resistencia, elasticidade, resistencia ao desgaste e á corrosión, e úsase amplamente na atmosfera, na auga do mar e noutros ambientes.
6. Rodamento de baleiro
Úsase en ambientes de alto baleiro (grao de baleiro superior a 1,33 Pa) e úsase habitualmente en equipos aeroespaciais, tubos de raios X, magnetróns e outras aplicacións. A estrutura típica son os rodamentos de bólas de ranura profunda ou os rodamentos de bólas de contacto angular, que adoitan estar feitos de materiais de aceiro inoxidable como o aceiro para rodamentos GCr15 ou o 9Cr18, e nalgúns casos de baleiro a alta presión utilízanse novas aliaxes como o G60.
7. Rodamentos autolubricantes
Ten un mecanismo de lubricación incorporado e non require un sistema de lubricación externo. As construcións típicas inclúen rodamentos de bólas de contacto angular dunha soa fila e rodamentos de rolos cilíndricos curtos radiais para equipos onde a lubricación é limitada ou difícil de manter.
Adáptase a condicións de traballo extremas, como alta velocidade, alta temperatura, baixa temperatura, forte corrosión, forte campo magnético, baleiro e ambiente de alta presión. É ideal para aplicacións de alta gama debido á súa alta capacidade de carga, excelente resistencia á calor, alta velocidade máxima, baixa fricción, longa vida útil, resistencia á corrosión e bo illamento eléctrico.
9. Rodamentos de alta velocidade
Adecuado para valores de Dm·n superiores a 1,0 × 10 mm·r/min (Dm é o diámetro medio do elemento rodante, n é a velocidade do anel interior). Na actualidade, o valor superou os 3,0 × 10 e mesmo chegou aos 3,5 × 10, o que se emprega amplamente en máquinas-ferramenta de alta velocidade, aeroespacial e equipos de precisión.
Data de publicación: 03-06-2025
